最火钢筋反向弯曲试验方法

钢筋反向弯曲试验方法

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试验的选取:

 1、一般规定：

  A、矫直：对于从盘卷上制取的试样，在任何试验前应进行简单的弯曲矫直，并确保最小的塑性变形。

  B、人工时效：测定拉伸试验和疲劳试验的性能指标时，可根据需要对试样进行人工时效(对于需要矫直的试样应在矫直后进行人工时效)。当产品标准没有规定人工时效工艺时，可采用下列工艺条件:加热试样到100℃，在100℃士10℃下保温60 min一75 min，然后在静止的空气中自然冷却到室温。当对试样进行人工时效时，时效的工艺条件应记录在试验报告中。

2、试样的平行长度应足够长，以满足对伸长率测定的要求。

3、当测定断后伸长率(A)时，试样应根据GB/T 228.1的规定来标记原始标距L。

4、当通过手工方法测定最大力Fm总延伸率(Ag，)时，等分格标记应标在试样的平行长度上，根据钢筋产品的直径，等分格标记间的距离应为10 mm，根据需要也可采用5 mm或20 mm。

试验设备的选择：

1、ZCGW-40B钢筋反复弯曲试验机，钢筋弯曲试验机根据国标来校验和校准，至少达到1级。

2、弯曲试验也可通过使用带有两个支辊和一个弯芯的试验装置。

试验程序：

目前市场上的电子万能实验机传感器的类型有S型、轮輻式

1、概要

   试验程序有3步组成：

   a)弯曲步骤；

   b)人工时效步骤；

   c）反向弯曲步骤。

2、弯曲

   弯曲步骤应在10℃-35℃的温度下进行，试样应在弯芯上弯曲。

   弯曲角度(Y)和弯芯直径(D)应符合相关产品标准的规定。

   试样应由目视仔细检查裂纹和裂缝。

3、人工时效步骤

F：长时间使用可靠性高

   人工时效的温度和时间应满足相关产品标准的要求。

    当产品标准没有规定任何时效的处理办法时生产进程打滑问题解决了中偷工减料或使用了劣质的化工原料，可参照推荐工艺。

4、反向弯曲步骤

   在静止空气中自然冷却到10℃一35℃后，确保在弯曲原点(最大曲率半径圆弧段的中间点)将试样按相关产品标准规定的角度向回弯曲。

试验结果的判定：

  反向弯曲试验应根据相关产品标准的规定来判定。

  当产品标准没有规定时，若反向弯曲试样无目视可见的裂纹，则判定该试样为合格。