做座国产机床智造中国制造业

国产机床“智造”中国制造业

机床落后曾是我国制造业发展的瓶颈。经过十年发展，一些领域的国产机床已不亚于国外同类产电线收支口或穿过金属壁体处品。

10年前，在科技组织的 技术瓶颈纵横谈 系列栏目中，时任机械科学研究院技术委员会副主任的屈贤明接受专访时指出，国家对制造业的投入难以摆脱 引进、落后、再引进 的怪圈，虽然将引进技术部分或全部移植到国内同类产品，但几乎没有创新成果。

当时专家指出，数控机床的研发是当务之急，应当使机床的 柔性、加工精度、效率大大提高，促使我们的制造加工水平发生根本性转变 。其时，我国的数控机床市场还被国外商家垄断。我们自己研发的机床由于稳定性不足，难以跟国外优质机床竞争。

机床是一切制造业的起点。十年过去，机床水平是否还是中国制造业的瓶颈呢？近日再次采访了屈贤明专家。

十年以来，中国制造业规模增长很快。根据前年的数据，大概是年均25%。 屈贤明指出，制造业的快速增长，拉动了国内的机床需求，促进了国产机床的技术进步。今年在南京举行的数控机床博览会上，放眼望去，多是国产品牌的机床。

跟十年前相比，中国的数控机床水平提高了很多并能胶结其他物料。 屈贤明说，比如五轴联据了解动机床，十年前中国还生产不了，如今已有好几家国产品牌了。

屈贤明认为，近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。随举一例：成功国产的3.6万吨的垂直挤压机，使中国能够生产大口径厚壁管，因此日本同类产品的售价被迫大幅调低。其他一些重型机床也达到了国际先进水平，国产五轴机床也是标志性成就。

但一些重要的高端数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的全面腾飞，高端数控设备仍是必须攻克的难点。

在先进技术上，我们仍处于跟随阶段。 屈贤明说，中国的数控机床在高速、精密方面还有阶段性差距。同样规格的产品，国外机床转速大概是国产机床的三倍，精度也高出接近一个数量级。

屈贤明告诉，数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节。大体来说，数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。

一方面，高性能数控系统是决定整台机床性能和成本的关键因素。今年中国内燃机学会油品和清洁燃料分会油品与清洁燃料分会副主任委员南京博览会上展出的国产高端数控机床，采用的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化功能方面，相对世界先进水平有明显差距。这是由于国内数控系统的体系结构（硬件平台、软件平台、现场总线）、高速高精控制算法、伺服驱动的综合差距所导致的。另一方面，电主轴、双摆头、转台、纳米精度光栅等功能部件，及整机设计制造的核心技术，也是中国制造高端机床的关键制约因素。我国数控机床整体技术的提高，最终离不开先进功能部件产业的支持。

以上所述的差距，又来自于质量管理不善、技术积淀不够、研发投入低等多方面的原因，其解决都需要较长时间。尽管如此，屈贤明的预期仍然乐观。他认为，庞大的国内市场需求是拉动技术进步的一个积极因素，可以预期，到2020年，制造业各领域需要的高档数控机床，将有大量产自国内。